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半自動外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。一、半自動外圓磨床的結構特征：1、機床工作臺的縱向移動由液壓無級變速傳動，也可由手輪傳動。2、砂輪架橫向進給可由手輪實現和液壓快速進退。3、工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別由單獨的電機驅動。4、本機床導軌參數參照標準設計，因此機床剛性較好。5、本系列機床有大磨削長度為標準mm兩種規(guī)格，可供用戶選用。6、本機床專為磨削炮管外圓用，亦可用于磨削各種細...

一、超精密外圓磨床的特點：1、超精密復合小型外圓磨床主要用于精密外圓磨削，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。2、機床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng).適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產型高精度外圓磨床。3、導軌面采用本社開發(fā)設計六面滑動導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進給的準確性。4、外圓磨床各軸配置獨立手輪，從磨床床面到加工工件高度過低的設計，提高了工件裝夾換序準備工...

一、小型高精度外圓磨床的特點：1、機床液壓驅動采用螺桿泵，運行平穩(wěn)，噪音小。2、砂輪架采用套筒式整體瓦動*承主軸系，回轉精度高，剛性好。3、進給導軌使用貼塑導軌，提高了慢速運行平穩(wěn)性及抗震性。4、小型高精度外圓磨床的機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡便、安全。5、半自動型可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批零件。6、半自動型各種磨削功能和加工循環(huán)中的動作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進行控制。7、砂輪主軸軸承...

一：小型高精度外圓磨床的日常操作注意事項：1、一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。2、是油量調節(jié)太大：打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節(jié)油閥開關，順時針為調小，反之為調大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。3、導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是...

一：小型數控外圓磨床的操作規(guī)程：1、操作前應仔細閱讀機床使用說明書，了解機床的性能特點、規(guī)格參數、安全技術措施等。2、開動機床前，砂輪架應再后退位置，砂輪與工作臺的距離應不小于快速進給的行程量，其余操縱手柄、進給手柄等亦必須在停止位置。3、在手動方式下順序啟動液壓電機、靜壓電機、砂輪電機。4、機床加工前必須回參考點，為保證工作臺移動時不干涉，應先回X軸，再回Z軸;應定期檢查參考點開關的好壞及是否出現松動。5、數控外圓磨床運行時，防護門必須關閉，操作人員不應正對砂輪。6、防止身...

一：全自動外圓磨床的使用影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，...